Bu iplik türü süper parlak ve yarı mat polyester çipler (PET) kullanılarak ve en son beyaz ve renkli makineler kullanılarak (renkli damarlı masterbatch kullanılarak) diğer aşamalarda artık gül rengine ihtiyaç duyulmayacak şekilde üretilmektedir.
POY polyester iplikler dakikada 2800 ila 3600 metre aralığında hızlarda üretilir ve yüksek derecede kristalliğe sahip değildir. Yapılarının bileşimi, kırılganlaşmadan veya şekil değiştirmeden birkaç ay saklanabilmelerine olanak sağlayacak şekildedir.
Üretim aşamaları:
Polyester, naylon ve polipropilen iplikler gibi POY ipliği de eriyik eğirme yöntemiyle üretilir. Belirtildiği gibi bu ipliğin üretiminde polyester talaşlar kullanılıyor. Bu sayede talaşları hava basıncıyla tanklara aktarırlar. Belirli kapasite ve miktara göre çipler kristalizatöre girilecektir. Bu adımı yaptıktan sonra talaşlar birbirine yapışmayacak ve bu adımda nemleri giderilecektir. Kuruduktan sonra polyester talaşları ekstrudere girecektir. Daha sonra talaşlar eritilir ve eğirme tüplerine aktarılır. Bundan sonra erimiş polimer iplik üretim bölümüne girecek. Cihaza takılan küçük deliklerden erimiş polimer çıktığında fiber şeritler yapılır.
Daha sonra eriyen bu polimer özel tüplere gönderilerek eğirme başlığı bölümüne aktarılır. Sıcaklığın düşmesini ve erimiş polimerin sertleşmesini önlemek için tüm hareket sistemleri çift cidarlı bir boru sistemi içerisinde, bu erimiş polimerin yanlarına özel sıcaklığa sahip belirli bir yağın hassasiyeti ile aktarılır. ±1˚C ve çift duvarlı kontrol sistemi sayesinde erimiş polimer herhangi bir sıcaklık değişimine maruz kalmayacaktır. Bu işlemde minimum sıcaklık değişimi meydana gelirse erimiş polimer üretim için uygun koşullara sahip olmayacaktır.
Bundan sonra erimiş polimer pompalara yönlendirilecektir. Pompa sistemi ölçüm yapıyor. Bu kısım POY iplik üretiminin ana parçalarından biridir. Pompalar dişli çark şeklinde kullanılır ve her bir pompanın, üretilen ipliğin kalitesine göre hassas ve belirli miktarda erimiş polimeri geçmesini sağlayacak şekilde malzeme geçiş miktarını tam olarak kontrol eder.
Bundan sonra erimiş polimer eğirme makinesine girecektir. Bu bölümde debi, kapasite ve iplik cinsine göre oluşturulacaktır. Bu, erimiş polimerin çok küçük deliklerden geçirilmesiyle özel numaralı ipliklerin üretileceği anlamına gelir.
Söndürme aşamasında memeciklerin çok küçük deliklerinden çok ince iplikler halinde çıkan bu erimiş polimer soğutulacaktır. Bu yöntem özel hava, sıcaklık ve nem seviyesi ile yapılacaktır.
Soğutulduktan sonra yapılan POY ipine yağlama yapılacaktır. Sır oluşturmak için ipliğe eğirme yağı verilir. Bu işlem, POY ipliğini daha doğru hale getirmenin sonraki aşamalarını gerçekleştirir ve son olarak, özel çok katmanlı karton iğler (bobinler) üzerine yapılan POY ipliği, sarıcı adı verilen hassas ve hassas cihazlarla sarılır. Bu öğe çok hassas ve doğrudur, böylece cihazın çekişi ve hızlanması dijital olarak kontrol edilecektir.
POY ipliğin karton bobinlerinin aynı Winder Duff makinesinden çıkarılmasının son adımına denir. Duff iki şekilde yapılır: Otomatik duff ve manuel duff, manuel duff’ta iş adımları çok dikkatli yapılmalıdır.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.